提供完善的清选分离设备解决方案
电缆异型导体的优点及控制要点
发布时间：
2023-01-13
异型导体是在满足国家标准规定的至小数量和电阻率要求的前提下设计的，将导体由圆形单线绞合结构改为异形线绞合结构。其核心是拉出的不是圆线，而是根据不同规格经过精确计算的异形(瓦形)线。在试制过程，发现采用新技术的异型导体有以下优点： 1、其突出优点体现在中高压电缆中。异型导体几乎没有毛刺，表面电场平衡，避免了毛刺引起的放电。局部放电试验放电量极小，合格率明显提高。由于高压电缆采用异型绞线，合格率达到100.尤其是35KV电力电缆，以往采用圆形单线绞合紧凑结构，格率仅为80%。传统的圆形单线绞紧结构采用绞紧冷拔工艺，晶格变形大，受力大，导致导体发热，电阻增大，毛刺多。毛刺是中高压电缆生产中引起放电的主要因素，放电是中高压电缆局部放电试验不合格的主要原因。 2、应用于低压电缆，外观无毛刺，单线间隙小，避免了对绝缘的破坏，挤包绝缘击穿概率显着火花试验或耐压试验时降低; 3、异型导体电阻裕度
异型导体是在满足国家标准规定的至小数量和电阻率要求的前提下设计的，将导体由圆形单线绞合结构改为异形线绞合结构。其核心是拉出的不是圆线，而是根据不同规格经过精确计算的异形(瓦形)线。在试制过程，发现采用新技术的异型导体有以下优点：
1、其突出优点体现在中高压电缆中。异型导体几乎没有毛刺，表面电场平衡，避免了毛刺引起的放电。局部放电试验放电量极小，合格率明显提高。由于高压电缆采用异型绞线，合格率达到100.尤其是35KV电力电缆，以往采用圆形单线绞合紧凑结构，格率仅为80%。传统的圆形单线绞紧结构采用绞紧冷拔工艺，晶格变形大，受力大，导致导体发热，电阻增大，毛刺多。毛刺是中高压电缆生产中引起放电的主要因素，放电是中高压电缆局部放电试验不合格的主要原因。
2、应用于低压电缆，外观无毛刺，单线间隙小，避免了对绝缘的破坏，挤包绝缘击穿概率显着火花试验或耐压试验时降低;
3、异型导体电阻裕度控制准确，保证了质量的稳定性。异形拉丝模尺寸经过精确计算，铜材电阻率按0.017070Ω•mm²/m设计，电阻裕度控制在0.6%-1.5%。
4、降低成本。异型导体外径变小，节省了绝缘和护套材料。据统计，用异型绞线以来，产品成本平均降低2-3%。
5、另外，异形丝之间的接触面大，涡流损耗小;表面光滑，缝隙小，电场均衡，质量更稳定，使用寿命更长。
异型导体试制中发现的问题：
异形绞线的优点是值得肯定的。但其特殊的工艺结构客观上存在一定的缺陷。克服这些缺陷，保证质量的稳定，需要加强过程控制。
1、弯曲半径大，柔韧性稍差。试制时发现，弯曲半径较大，柔韧性稍差。在弯曲过程中，容易点亮和松散变形。
2、在拉丝过程中，对模具的放置、塔滑轮的绕制、穿线、焊接等控制要求比较严格。如果任何环节控制不当，都可能导致拉制的单丝型材损坏，增加电阻。量大，产品质量不稳定。
相关新闻
暂无数据
扫码添加微信
河北坤鑫铝合金科技有限公司